杰尔古格厂家供应小产量花生酱生产线设备
- 【加工定制】: 是
- 【生产能力/功率】: 200 千克/小时
- 【适用范围】:花生酱,芝麻酱
- 【型号/规格】:GG-200
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产品介绍
该套全自动花生酱生产线是我们工厂根据市场需求专门设计的,进一步提高了花生酱的细度,最大可以达到200 目。它每小时可以制作200 千克的花生酱,适合小中型的花生酱加工厂。我们也有100千克到1000 千克,多产量范围的花生酱生产设备供客户选择。
操作简单、运转平稳、噪音小、使用寿命长、机械化程度高、可靠性好、全密闭生产等特点,在国内外市场倍受欢迎。
花生酱生产工艺:烘烤——冷却——脱皮——磨酱——冷却——脱气——灌装

操作简单、运转平稳、噪音小、使用寿命长、机械化程度高、可靠性好、全密闭生产等特点,在国内外市场倍受欢迎。
花生酱生产工艺:烘烤——冷却——脱皮——磨酱——冷却——脱气——灌装

规格参数
序号 | 设备名称 | 功率(KW) | 尺寸 | 数量 |
1 | 烘烤机 | 47.2 | 2900*2100*1650 | 1 |
2 | 炉前带 | 0.75 | 2400*500*500 | 1 |
3 | 提升带 | 0.75 | 2500*500*500 | 1 |
4 | 冷却带 | 3 | 8000*1000*1600 | 1 |
5 | 脱皮机 | 0.74 | 1100*350*1100 | 1 |
6 | 挑选带 | 0.75 | 5000*800*1000 | 1 |
7 | 提升机 | 0.75 | 1000*500*3400 | 1 |
8 | 储料喂料机 | 0.55 | 700*700*2200 | 1 |
9 | 磨酱机 | 5.5*2台 | 900*350*900 | 1套 |
10 | 储料灌 | 200L | 1 | |
11 | 膏体泵 | 2.2 | 1200*300*350 | 1 |
12 | 搅拌罐 | 2.2 | 300L | 1 |
13 | 真空脱气罐 | 2.2 | 300L | 1 |
14 | 膏体泵 | 2.2 | 1200*300*350 | 1 |
15 | 控制柜 | |||
16 | 管道 |
产品优势 花生酱生产线的主要设备:花生烘烤炉,冷却带,花生脱皮机,拣选带,金属探测器,花生磨酱机,冷凝机,脱气罐,灌装机。
(1) 烤炉:对花生进行烘烤。
(2) 冷却带:利用风机抽离热气的原理,冷却烘烤后的花生。
(3) 脱皮机:将干燥和烘烤后的花生进行脱皮,脱皮的过程中皮米自动分离,确保脱皮后的花生的质量。
(4) 拣选带:拣选不合格的花生及一些食物残渣。
(5) 磨酱机:对花生米进行多次研磨,加工细度进一步提高。
(6) 冷凝机:将研磨后的花生酱冷却。
(7) 脱气罐:灌装前对花生酱进行脱气。
(8) 灌装:灌装、包装。

小产量花生酱生产线的特点:
杰尔古格厂家花生酱生产线的优势:
(1) 烤炉:对花生进行烘烤。
(2) 冷却带:利用风机抽离热气的原理,冷却烘烤后的花生。
(3) 脱皮机:将干燥和烘烤后的花生进行脱皮,脱皮的过程中皮米自动分离,确保脱皮后的花生的质量。
(4) 拣选带:拣选不合格的花生及一些食物残渣。
(5) 磨酱机:对花生米进行多次研磨,加工细度进一步提高。
(6) 冷凝机:将研磨后的花生酱冷却。
(7) 脱气罐:灌装前对花生酱进行脱气。
(8) 灌装:灌装、包装。

小产量花生酱生产线的特点:
- 机械化程度高,节省人力成本。
- 占地面积小,节约厂房空间,降低成本。
- 小产量,投资小,完全满足初期花生酱生产需求。
- 全密闭生产,无污染,符合食品生产安全。
- 多用途。可加工稳定型花生酱、颗粒花生酱和普通型花生酱等。

杰尔古格厂家花生酱生产线的优势:
- 可生产出最优质的稳定型花生酱、颗粒花生酱和普通型花生酱。
- 采用最先进的技术,对成套设备中的核心设备花生酱研磨机进行了多项改进和优化,加工细度进一步提供,使用寿命更长。
- 可以根据客户的产量定制机器,也可以根据客户的实际场地测量布置,实现自动化生产。
- 我们已经有多条花生酱生产线出口到国外多个国家, 有充分的制造和售后服务经验。能够充分的利用厂房空间,力求做到工艺更加合理。
- 专业的技术培训人员为您服务,最大程度的给您提供帮助。

常见问题
1、车间要求:不小于120平方米(可以根据车间的具体尺寸转弯设置各单机的方向)。
2、总功率约合65KW, 其他消耗主要在于夹层的循环水可以挖井循环使用或者配置冷水机。
3、操作人工大约需要5-8人。
4、花生烘烤预热时间:30-40分钟(电加热方式),25-30分钟内(燃气加热方式)。
2、总功率约合65KW, 其他消耗主要在于夹层的循环水可以挖井循环使用或者配置冷水机。
3、操作人工大约需要5-8人。
4、花生烘烤预热时间:30-40分钟(电加热方式),25-30分钟内(燃气加热方式)。